CB Panel System oferuje oryginalne rynny i rury spustowe o niepowtarzalnym przekroju i wysokich walorach estetycznych. Wieszaki rynny są nie widoczne od dołu, umieszczone są wewnątrz rynien i mocowane do deski podrynnowej. Rynny wykonywane są, z blachy grubości 0,50 mm, w dwóch wymiarach:

• 128x98mm (rura spustowa 81×58),
• 165x127mm (rura spustowa 117×78)

 

W systemie CB Panel rynny produkowane sa bezpośrednio na placu budowy na żądaną długość (nawet do 30m) w jednym odcinku. Brak połączeń poprzecznych daje stuprocentową szczelność. Połączenie rynny z rurą spustową wykonuje się za pomocą specjalnej wkładki mocowanej nitami i uszczelnianej pastą uszczelniającą. Rury spustowe produkowane są w odcinkach 3 metrowych, mocowanych uchwytami nie rzadziej niż 3m oraz zawsze na końcach pod kolanami.

CB Panel System produkuje obróbki blacharskie we własnym zakładzie produkcyjnym co umożliwia wykonanie nietypowych i niestandardowych obróbek. Wykonywane przez nas obróbki pełnią nie tylko roli uszczelniającą i wykończeniową, ale znacznie podnoszą walory estetyczne elewacji. Kolor elementów wykończeniowych może być zarówno identyczny jak pokrycie ścian czy dachu, ale może także kontrastować z pozostałymi elementami elewacji podkreślając jej niepowtarzalny wygląd. Nasze obróbki wykonujemy w bogatej gamie kolorystycznej.

Rodzaje blach używanych do produkcji rynien, rur spustowych i obróbek blacharskich:

• stalowa powlekana – grubość 0,50 do 0,75 mm (trwałość 30 – 50 lat),
• miedziana – grubość 0,55 do 0,70 mm (trwałość 100 – 300 lat),
• aluminiowa i aluminiowa powlekana – grubość 0,50 do 0,70 mm,
• cynkowa – grubości 0,60 do 0,70 mm (trwałość 70 – 100 lat),
• tytanowo cynkowa – grubość 0,70 mm (trwałość 70 – 100 lat),

 

Na czas produkcji i transportu blachy powlekane pokryte są folią ochronną dla zabezpieczenia powierzchni przed zarysowaniem.

Łączniki do obróbek blacharskich:

• gwoździe dekarskie (hartowane i malowane, bez lub z podkładką)
• blachowkrety (w różnych kolorach, o różnych kształtach łebka)
• żabki (uchwyty pozwalające na uniknięcie perforacji obróbki oraz umożliwiające „pracę” obróbki w zmiennych temperaturach)